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深度丨AI芯片驅(qū)動(dòng)高數(shù)值孔徑EUV光刻機(jī)時(shí)代來臨

AI芯片軍備競(jìng)賽,為何把高NA EUV推上了神壇

AI算力,已經(jīng)成為先進(jìn)制程光刻機(jī)的唯一核心驅(qū)動(dòng)力。

2025年行業(yè)數(shù)據(jù)顯示,AI芯片制造商對(duì)3nm及以下制程設(shè)備的采購(gòu)量,同比激增超30%,占全球先進(jìn)設(shè)備總需求的三成以上。

臺(tái)積電的先進(jìn)產(chǎn)能分配更能說明問題,其3nm及以下制程的產(chǎn)能,90%以上被英偉達(dá)、AMD、谷歌等AI芯片廠商鎖定,蘋果、高通等消費(fèi)電子巨頭,只能爭(zhēng)奪剩余不足10%的份額。

OpenAI的研究顯示,大模型訓(xùn)練所需的算力,每18個(gè)月就會(huì)增長(zhǎng)10倍,遠(yuǎn)超摩爾定律[每18個(gè)月晶體管數(shù)量翻一番]的節(jié)奏。

要支撐這種指數(shù)級(jí)的算力增長(zhǎng),唯一的路徑就是在單位面積的芯片上,集成更多的晶體管,同時(shí)大幅降低功耗、提升能效比。

當(dāng)芯片制程邁入2nm及以下節(jié)點(diǎn),傳統(tǒng)的0.33NA EUV光刻機(jī),已經(jīng)觸碰到了物理極限。

此前商用的0.33NA EUV光刻機(jī),單次曝光的極限分辨率約13nm,要實(shí)現(xiàn)2nm以下制程,必須采用多重曝光工藝。

但多重曝光意味著工藝步驟的指數(shù)級(jí)增加,不僅會(huì)大幅推高制造成本,更會(huì)導(dǎo)致芯片良率暴跌,根本無法滿足AI芯片大規(guī)模量產(chǎn)的需求。

而High-NA EUV正是解決這一痛點(diǎn)的唯一方案,英偉達(dá)下一代B100 GPU、英特爾的14A工藝AI加速器、臺(tái)積電2nm制程的AI芯片訂單,所有AI產(chǎn)業(yè)的核心玩家,都把下一代產(chǎn)品的勝負(fù)手,押在了高NA EUV光刻機(jī)之上。

這場(chǎng)AI算力的軍備競(jìng)賽,最終把高數(shù)值孔徑EUV光刻機(jī)推上了神壇,讓它成為了AI時(shí)代最核心的戰(zhàn)略資產(chǎn)。

50萬片晶圓驗(yàn)證,光刻技術(shù)迎來跨代里程碑

ASML首席技術(shù)官馬可·皮特斯在圣何塞技術(shù)會(huì)議上披露的核心數(shù)據(jù),徹底坐實(shí)了High-NA EUV的量產(chǎn)就緒狀態(tài)。

截至2026年2月,該設(shè)備已累計(jì)完成50萬片300mm硅晶圓的加工,停機(jī)時(shí)間控制在極低水平,芯片電路圖案刻制精度完全滿足工業(yè)級(jí)量產(chǎn)要求。

當(dāng)前設(shè)備稼動(dòng)率已穩(wěn)定達(dá)到80%,ASML計(jì)劃在2026年底將這一指標(biāo)提升至90%。

50萬片晶圓的加工實(shí)踐,意味著ASML已經(jīng)解決了High-NA設(shè)備從光學(xué)系統(tǒng)到機(jī)械控制、從光刻膠適配到缺陷控制的全鏈條技術(shù)難題。

根據(jù)瑞利光刻分辨率公式,在EUV光源13.5nm波長(zhǎng)固定不變、工藝因子k1已逼近0.25物理極限的前提下,提升數(shù)值孔徑(NA)是突破分辨率瓶頸的唯一路徑。

ASML將設(shè)備的數(shù)值孔徑從0.33提升至0.55,增幅高達(dá)67%,直接讓光刻系統(tǒng)的理論分辨率從13nm級(jí)別躍升至8nm,成功實(shí)現(xiàn)了16nm間距線/空?qǐng)D案的單次打印成像,創(chuàng)下了光刻技術(shù)的世界紀(jì)錄。

更關(guān)鍵的是,這種分辨率的飛躍,不是靠犧牲效率、增加工藝復(fù)雜度實(shí)現(xiàn)的,反而從根本上簡(jiǎn)化了先進(jìn)芯片的制造流程。

過去,用0.33NA EUV設(shè)備制造2nm以下節(jié)點(diǎn)的芯片,面對(duì)線間距≤20nm的關(guān)鍵金屬層,必須采用3-4次多重曝光工藝,通過多個(gè)掩模分步完成圖案刻制。

這不僅會(huì)大幅增加制造時(shí)間、推高生產(chǎn)成本,還會(huì)提升芯片缺陷率、降低生產(chǎn)良率,甚至帶來更高的碳排放。

單臺(tái)4億美元的售價(jià),是初代EUV光刻機(jī)的兩倍,這一數(shù)字足以讓任何芯片制造商在投資決策前反復(fù)權(quán)衡。

然而,看似高昂的價(jià)格背后,隱藏著更為復(fù)雜的成本效益計(jì)算。

根據(jù)IBM研究人員在2025年SPIE先進(jìn)光刻和圖案化會(huì)議上披露的數(shù)據(jù),一次高數(shù)值孔徑曝光的成本約為標(biāo)準(zhǔn)低數(shù)值孔徑曝光的2.5倍。

這個(gè)價(jià)格看似很高,但當(dāng)高數(shù)值孔徑技術(shù)取代復(fù)雜的多重圖案化工藝時(shí),其真正優(yōu)勢(shì)就顯現(xiàn)出來。

對(duì)于需要三個(gè)或更多低數(shù)值孔徑掩模的工藝,切換到單次高數(shù)值孔徑曝光便開始獲得回報(bào)。

事實(shí)上,對(duì)于四掩模自對(duì)準(zhǔn)光刻蝕刻流程,與低掩模多重曝光相比,高數(shù)值孔徑可將晶圓總成本降低約1.7至2.1倍。

更少的曝光次數(shù)意味著更簡(jiǎn)單的工藝流程,這可以縮短周期時(shí)間,并降低套刻錯(cuò)誤的可能性。

從長(zhǎng)期投資回報(bào)來看,單臺(tái)高數(shù)值孔徑EUV光刻機(jī)年產(chǎn)能約為15萬片晶圓,結(jié)合2nm芯片的高附加值,每年產(chǎn)出的芯片價(jià)值能超過百億美元。

AI時(shí)代的半導(dǎo)體印鈔機(jī),ASML的壟斷邏輯與市場(chǎng)判斷

高數(shù)值孔徑EUV光刻機(jī)的商業(yè)本質(zhì),是先進(jìn)制程的[準(zhǔn)入門票]。

在2nm及以下的制程節(jié)點(diǎn),沒有高NA EUV光刻機(jī),就沒有任何量產(chǎn)的可能性。

這種不可替代的稀缺性,讓ASML擁有了絕對(duì)的壟斷定價(jià)權(quán)。

從ASML 2025年財(cái)報(bào)數(shù)據(jù)來看,全年凈銷售額達(dá)到327億歐元,凈利潤(rùn)96億歐元,毛利率穩(wěn)定在52.8%的高位。

其中,EUV光刻機(jī)業(yè)務(wù)全年銷售額達(dá)116億歐元,同比增長(zhǎng)39%,單臺(tái)均價(jià)超2.4億歐元,毛利率超過70%。

而High-NA EUV的毛利率,更是達(dá)到了驚人的80%以上,單臺(tái)利潤(rùn)超2.8億歐元。

更可怕的是,ASML的高NA EUV訂單,已經(jīng)排到了2030年。2025年第四季度,ASML單季新增訂單達(dá)到132億歐元,未交付訂單總額高達(dá)388億歐元,其中超過60%都是EUV及高NA EUV設(shè)備訂單。

臺(tái)積電、三星、英特爾為了爭(zhēng)奪高NA EUV的產(chǎn)能,甚至不惜提前支付全額貨款,鎖定未來數(shù)年的交付份額。

這種壟斷帶來的商業(yè)價(jià)值,還延伸到了全生命周期的服務(wù)環(huán)節(jié)。

ASML為高NA EUV設(shè)備,提供5-10年的長(zhǎng)期服務(wù)協(xié)議,包括設(shè)備維護(hù)、升級(jí)、耗材供應(yīng),每年的服務(wù)費(fèi)用高達(dá)設(shè)備售價(jià)的10%-15%。

2025年,ASML的裝機(jī)基地管理業(yè)務(wù)收入達(dá)到82億歐元,同比增長(zhǎng)26%,成為僅次于設(shè)備銷售的第二大營(yíng)收支柱。

ASML判斷,未來3年,DRAM廠商對(duì)EUV設(shè)備的采購(gòu)量,將實(shí)現(xiàn)翻倍增長(zhǎng),成為高NA EUV的第二大需求來源。

基于這一判斷,ASML制定了極其激進(jìn)的技術(shù)迭代路線。

在高NA EUV剛剛實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)的當(dāng)下,ASML已經(jīng)啟動(dòng)了0.75NA的Hyper-NA EUV光刻機(jī)的研發(fā),目標(biāo)是在2030年代初,實(shí)現(xiàn)0.5nm以下制程的量產(chǎn),持續(xù)拉開與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的技術(shù)差距。

在ASML的規(guī)劃中,高NA EUV將在2026-2030年進(jìn)入大規(guī)模交付期,成為公司營(yíng)收增長(zhǎng)的核心引擎,而Hyper-NA EUV,將鎖定未來15年的先進(jìn)制程市場(chǎng)。

中國(guó)新凱來的市場(chǎng)布局,差異化競(jìng)爭(zhēng)的破局之路

當(dāng)ASML憑借高NA EUV站在全球半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的頂端,當(dāng)EUV光刻機(jī)被嚴(yán)格禁運(yùn),深圳新凱來半導(dǎo)體的市場(chǎng)布局,給了我們一個(gè)全新的答案。

和市場(chǎng)普遍認(rèn)知不同,新凱來從來不是一家只做光刻機(jī)的企業(yè),其核心定位,是覆蓋半導(dǎo)體制造前道全流程的設(shè)備供應(yīng)商,打造國(guó)產(chǎn)半導(dǎo)體設(shè)備的[集團(tuán)軍]。

新凱來已經(jīng)完成了六大核心技術(shù)領(lǐng)域的布局,構(gòu)建了覆蓋刻蝕、薄膜沉積、量檢測(cè)、EDA軟件、高端測(cè)試儀器等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的產(chǎn)品矩陣。

因此,新凱來的核心邏輯是通過全鏈條的布局,實(shí)現(xiàn)半導(dǎo)體設(shè)備的自主可控,構(gòu)建國(guó)內(nèi)半導(dǎo)體制造的閉環(huán)生態(tài)。

新凱來通過覆蓋刻蝕、沉積、量測(cè)等全流程設(shè)備,能夠?yàn)榫A廠提供整線的工藝解決方案,這是單一設(shè)備廠商無法實(shí)現(xiàn)的優(yōu)勢(shì)。

用干式DUV光刻機(jī)+SAQP工藝創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)等效5nm制程的制造能力,精準(zhǔn)匹配國(guó)內(nèi)AI芯片的核心需求。

通過SAQP自對(duì)準(zhǔn)四重成像工藝,這臺(tái)設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)等效5nm的制程能力,完全能夠滿足國(guó)內(nèi)大部分AI芯片、車規(guī)級(jí)芯片、物聯(lián)網(wǎng)芯片的量產(chǎn)需求。

這條路線的核心優(yōu)勢(shì),在于完美契合了國(guó)內(nèi)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀。

一方面,EUV光刻機(jī)的技術(shù)壁壘極高,國(guó)內(nèi)短期內(nèi)無法實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),而DUV光刻機(jī)的技術(shù)相對(duì)成熟,核心零部件更容易實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。

另一方面,國(guó)內(nèi)的AI芯片設(shè)計(jì)企業(yè),已經(jīng)形成了[去EUV化]的設(shè)計(jì)趨勢(shì),新凱來的技術(shù)路線,正好與國(guó)內(nèi)芯片設(shè)計(jì)企業(yè)的需求形成了精準(zhǔn)匹配。

目前,新凱來的SAQP工藝,已經(jīng)在中芯國(guó)際28nm產(chǎn)線完成驗(yàn)證,良率達(dá)到85%,光刻機(jī)設(shè)備計(jì)劃2026年正式量產(chǎn),目標(biāo)年產(chǎn)能數(shù)十臺(tái)。

同時(shí),新凱來已經(jīng)與華為、中芯國(guó)際形成了深度綁定,聯(lián)合定義技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、聯(lián)合研發(fā)工藝方案,形成了[設(shè)備-工藝-芯片]的國(guó)產(chǎn)閉環(huán)生態(tài)。

高NA EUV的博弈,本質(zhì)是AI時(shí)代的科技主權(quán)之爭(zhēng)

未來的芯片性能提升,不一定只靠制程縮小,架構(gòu)創(chuàng)新、封裝創(chuàng)新、材料創(chuàng)新,都可能打破對(duì)高NA EUV的絕對(duì)依賴。

從上海微電子的DUV光刻機(jī)量產(chǎn),到新凱來的全鏈條設(shè)備布局,從長(zhǎng)春光機(jī)所的EUV光學(xué)系統(tǒng)突破,到科益虹源的光刻光源研發(fā),中國(guó)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè),正在用自己的節(jié)奏,一步步突破封鎖,補(bǔ)齊短板。

部分資料參考:半導(dǎo)體行業(yè)觀察:《下一代EUV光刻機(jī),要來了》,極果網(wǎng):《4億美元一臺(tái)!ASML新一代光刻機(jī)量產(chǎn)就緒,AI芯片迎來核心突破》,MGClouds蘑菇云:《阿斯麥下一代EUV即將大規(guī)模量產(chǎn),芯片產(chǎn)業(yè)格局迎變化》,羅羅日記:《High-NA EUV到來:光刻精度進(jìn)入0.5nm時(shí)代?》,沐風(fēng)機(jī)械:《ASML 給 EUV 光刻機(jī) [猛踩油門],2030 年芯片產(chǎn)能暴漲 50%》

       原文標(biāo)題 : 深度丨AI芯片驅(qū)動(dòng)高數(shù)值孔徑EUV光刻機(jī)時(shí)代來臨

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