新拓三維自研DIC測量解決方案亮相全國疲勞與斷裂學術會議
8月19-20日,在美麗的山城——中國重慶,由中國腐蝕與防護學會、中國機械工程學會、中國材料研究學會、中國航空學會、中國金屬學會、中國力學學會聯(lián)合主辦的“第二十屆全國疲勞與斷裂學術會議”隆重舉行,六百余位專家學者和科研人員如數(shù)參加會議。
學術會議現(xiàn)場
學術會議現(xiàn)場
作為三維工業(yè)檢測技術的領跑者,新拓三維攜自主研發(fā)的XTDIC三維光學應變測量系統(tǒng)在會議現(xiàn)場亮相,向參會嘉賓展現(xiàn)該系統(tǒng)在疲勞及斷裂研究領域的應用。由于具備測量范圍廣、自動化程度高、環(huán)境適應性好,以及強悍的應變測量能力,獲得了與會嘉賓們的關注。
新拓三維XTDIC系統(tǒng)可在實驗過程對試件表面進行全場數(shù)據(jù)采集,根據(jù)算法計算出試件的位移信息,并同步輸出應變數(shù)據(jù),實現(xiàn)分析材料和結構在受力過程中的變形行為。在會議現(xiàn)場,來自全國知名院校力學專業(yè)和質檢機構的參會代表們就設備的穩(wěn)定性和可靠性與新拓三維技術工程師進行了充分的交流。
參會專家蒞臨新拓三維展臺參觀交流
在交流過程中部分專家表示,疲勞與斷裂直接影響結構的服役狀態(tài),業(yè)界對疲勞斷裂的機理及預防措施的研究非常重視,DIC技術不僅可在靜態(tài)力學測試中使用,在動態(tài)力學測試的疲勞研究領域也大有可為,并認為設備適用于位移應變測量,測量過程便捷,數(shù)據(jù)豐富全面,對實驗研究有很大的幫助。
據(jù)悉,DIC技術是一種非接觸式現(xiàn)代光學測量技術,新拓三維擁有XTDIC系統(tǒng)的算法、軟件和硬件全套方案的自主知識產(chǎn)權,設備整體性能與國際先進水平相當,可廣泛應用于各類材料、結構件和部件的動態(tài)性能、疲勞以及靜態(tài)力學性能試驗。
新拓三維技術工程師介紹產(chǎn)品應用
新拓三維技術工程師在介紹時說道:“此次攜XTDIC系統(tǒng)亮相會議,希望通過現(xiàn)場的交流與產(chǎn)品演示,讓專家們了解新拓三維產(chǎn)品方案在疲勞與斷裂研究領域的應用,基于過硬的數(shù)據(jù)采集和算法分析能力,為改善機械設計、材料質量檢測等提供重要分析數(shù)據(jù)。
為期2天的會議中,新拓三維對品牌和產(chǎn)品作了一次很好的展現(xiàn)。作為三維光學測量解決方案的服務商,每一次技術突破,都代表著新拓三維在材料和結構三維應變測試領域的進步,每一次客戶的認可,都鞭策著新拓三維不斷前進。新拓三維也將不斷努力,為用戶提供更穩(wěn)定、更可靠的產(chǎn)品和服務!
接下來,結合新拓三維XTDIC技術解決方案的應用,舉幾個在疲勞與斷裂力學性能領域的典型測試案例。
結構加載疲勞測試
材料疲勞是一種結構在加載過程中出現(xiàn)失效的現(xiàn)象。材料在載荷過程中,即使低于材料的靜態(tài)強度,也可能發(fā)生結構變形或損傷,結構變形和疲勞是造成機械結構失效的常見原因。
機構件應變測量結果
被測區(qū)域平均主應變曲線
裂縫生長測試
韌性材料在服役過程中,應力小于屈服極限的情況下易發(fā)生脆性斷裂。斷裂力學用斷裂韌性來衡量材料已存在內在缺陷或結構缺陷時,裂紋擴展導致材料斷裂所需的臨界應力。
斷裂過程中的應變分布
彎曲/壓縮變形測試
測試材料在負載條件下的彎曲性能,驗證其負載壓縮及彎曲強度,以便于用于材料評定和質量控制,確定結構的彎曲性能,驗證材料設計的使用條件。
壓縮試驗Ex位移應變場
三點彎曲試驗位移變形場&應變場
霍普金森桿拉伸測試
利用霍普金森桿拉伸實驗,采集材料試件在動態(tài)拉伸過程中的應力-應變曲線,研究材料在動載下的動態(tài)力學特性,助力材料的工程設計和工程應用。
材料試件應變場與位移場
軸向截線上應變分布
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