Pcba控制板加工中的流程管控分析
電路板的質(zhì)量可靠性對于確保電子產(chǎn)品的使用性和用戶體驗至關(guān)重要。為此,smt貼片加工廠在制造實施過程中必須要控制各個環(huán)節(jié)的流程以優(yōu)化品質(zhì)的提升效率,特別是SMT加工流程的管控,嚴(yán)格的工藝管控措施將確保以后不會因為品質(zhì)不良而產(chǎn)生高昂的返修費用,除去費用上的支持,嚴(yán)重的品質(zhì)不良也將導(dǎo)致供應(yīng)商信任度的下降,最終對公司的商業(yè)活動造成不良影響。
Pcba貼片打樣中的SMT工藝控制,主要涉及在pcb光板錫膏印刷、貼片和回流焊接階段實施一些穩(wěn)健的工藝。
今天讓我們一起來深入了解SMT組裝過程中容易發(fā)生焊接缺陷的一些細(xì)節(jié)關(guān)注點:
錫膏印刷
在 SMT 打印之前,必須檢查以下內(nèi)容:
pcb板材有無變形,表面光滑是否光滑。
焊盤有沒有任何氧化反應(yīng)。
電路板表面沒有任何覆銅暴露。
當(dāng)涉及到錫膏印刷時,需要注意以下額外質(zhì)量問題:
pcb光板不能垂直疊放,不能有板子碰撞。
錫膏印刷的厚度必須均勻。
Smt鋼網(wǎng)需要清潔。
smt貼片
在這個工藝流程中要注意的細(xì)節(jié)問題包括:
貼片機(jī)上準(zhǔn)確調(diào)試。
各工位需要明確操作流程。
設(shè)備的定期維護(hù),確保設(shè)備處于良好狀態(tài),設(shè)備卡板或者停線是非常嚴(yán)重的。
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